振动分析(压路机故障和排除之振动系统)
1、减振效果差
原因分析:
1.1橡胶减振块断裂。
1.2橡胶减振器、振动马达及其它部位联接螺栓松动、断裂。
1.3钢轮橡胶减振块老化变硬,弹性降低。
1.4铰接架过松或过紧。
解决措施:
1.1更换橡胶减振块。
1.2按要求紧固螺栓,更换螺栓。
1.3更换减振块。
1.4调整铰接架的松紧度。
2、振动频率不够
原因分析:
2.1液压油箱油位低。
2.2发动机转速低。
2.3油泵机械排量调节不到位(闭式系统)。
2.4溢流阀损坏或压力设定低于工作压力。
2.5振动泵或振动马达磨损。
2.6振动控制阀流量不够。
2.7振动轴承损坏。
2.8补油泵压力不够或损坏(闭式系统)。
2.9滤油器堵塞。
解决措施:
2.1补充加油。
2.2调节转速。
2.3调节排量。
2.4修理调节或更换。
2.5修理或更换。
2.6调节流量或更换。
2.7修理或更换。
2.8清洗或更换。
3、振动轮不振
原因分析:
3.1油箱油位过低。
3.2电路不通。
3.3溢流阀损坏。
3.4振动轴承损坏。
3.5马达连接损坏。
3.6泵连接损坏。
3.7泵或马达损坏。
3.8 补油泵问题(闭式系统)。
3.9冲洗阀芯卡住。
3.10振动控制阀卡住或损坏。
3.11滤油器堵塞影响补油。
解决措施:
3.1补充加油
3.2检查电路
3.3-3.11修理或更换相应元件
4、只有大振或只有小振
原因分析:
4.1闭式回路
4.11相应的主溢流阀故障。
4.12相应的振动泵振动控制阀电气连接故障。
4.13振动泵阻尼孔堵死。
4.14相对应振动控制阀故障。
4.2开式回路
4.21相应的振动泵振动控制阀电气连接故障。
4.22振动电磁阀被卡住。
解决措施:
修理或更换相应元件。
5、振动轮发热
原因分析:
5.1先检查振动室齿轮油,油量过多或过少及油品变质都会产生高温现象。
5.2在排除齿轮油问题的前提下,则需检查振动轴承及与之配合零件的磨损情况。
解决措施:
5.1视情况增减及更换齿轮油。
5.2磨损严重则需更换偏心轴。
6、液压系统发热
原因分析:
6.1冷却器堵死。
6.2马达冲洗阀堵死或阀芯卡住(闭式)。
6.3压力切断阀的设定值超过溢流阀设定值(闭式)。
6.4系统中有空气(压缩热)。
6.5液压泵和马达磨损。
6.6工作油中泡沫多。
6.7溢流阀压力设定低于工作压力。
解决措施:
6.1清洗或更换。
6.2重新设定。
6.3排干净空气。
6.4修理或更换。
6.5排泡。
6.6重新设定或更换。
温馨提示:液压故障时,压力表、频率表等工具要配备。
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